Opis zjawiska: Gotowy produkt jest grubszy/lżejszy niż zamierzono; jego gęstość przekracza wartość standardową, jest zbyt twardy i ma słabą elastyczność.
Analiza przyczyn źródłowych przeprowadzona przez Wuxi QuanJinHe Science & Technology Co., Ltd
Kwestie surowców
Wskaźnik szybkości płynięcia EVA (MFI) jest zbyt niski, co powoduje słabą płynność i uniemożliwia równomierne rozproszenie środka porotwórczego. Zawartość EVA VA jest zbyt niska, co ogranicza maksymalny osiągalny współczynnik rozszerzalności. Surowiec wchłonął wilgoć, co spowodowało zbyt dużą zawartość wody.
Problemy z formułowaniem
Niewystarczająca dawka środka porotwórczego (AC). Nadmierna dawka środka sieciującego (DCP/BIPB), prowadząca do nadmiernego sieciowania, co zapobiega rozszerzaniu się gazu. Niewystarczająca dawka środka sieciującego, uniemożliwiająca utworzenie właściwej sieci sieciującej i skutkująca wyciekiem gazu. Nadmierna dawka wypełniaczy (węglan wapnia, talk).
Zagadnienia procesowe
Temperatura wulkanizacji jest zbyt niska, co powoduje niepełny rozkład środka porotwórczego. Czas wulkanizacji jest zbyt krótki, co oznacza, że porofor nie uległ całkowitemu rozkładowi lub reakcja sieciowania nie została zakończona. Ciśnienie w formie jest zbyt wysokie, co uniemożliwia ekspansję gazu. Liczba cykli odpowietrzania jest niewystarczająca lub czas odpowietrzania jest zbyt krótki.
Problemy ze sprzętem
Płaska prasa wulkanizacyjna nie ma wystarczającego ciśnienia. Temperatura formy jest nierówna, a w niektórych obszarach jest zbyt zimno. Mieszanie w mieszalniku wewnętrznym lub młynie otwartym było nierówne, co skutkowało słabą dyspersją środka porotwórczego.
Rozwiązania
Przejdź na specjalistyczną piankę EVA o wskaźniku szybkości płynięcia (MFI) 2–6 g/10 min i zawartości VA 18–28%. Odpowiednio zwiększyć dawkę poroforu (o 0,2–0,5 phr na każdą regulację) lub przejść na porofor o niższej temperaturze rozkładu. Dostosuj dozowanie środka sieciującego do optymalnego zakresu (zwykle 0,6–1,2 phr dla DCP), aby zapewnić, że stopień usieciowania mieści się w przedziale od 60% do 70%. Zwiększyć temperaturę wulkanizacji o 5–10°C lub wydłużyć czas wulkanizacji o 1–2 minuty. Zmniejszyć ciśnienie formy o 10–20% i zwiększyć liczbę cykli odpowietrzania 1–2 razy. Wydłużyć czas mieszania, aby zapewnić równomierne rozproszenie środka porotwórczego i środka sieciującego. Surowce przed użyciem należy wstępnie wysuszyć (w temperaturze 80°C przez 2–4 godziny).
Wuxi QuanJinHe Science & Technology Co., Ltd
